自動(dòng)噴砂機(jī)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂，可自動(dòng)調(diào)節(jié)噴砂角度、噴砂時(shí)間、噴砂距離、回吹時(shí)間、噴槍行動(dòng)、工作臺(tái)轉(zhuǎn)速等。自動(dòng)噴砂機(jī)適用于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其余異形工件的噴砂加工，如平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、鋁板材、型材及其余異形件等。電氣控制系統(tǒng)要緊由X軸橫向行動(dòng)裝置、Y軸縱向行動(dòng)裝置、工作臺(tái)扭轉(zhuǎn)裝置、噴砂裝置、吹風(fēng)裝置、除塵裝置等構(gòu)成。全部元件均由LM系列PLC根據(jù)觸摸屏預(yù)先設(shè)定的參數(shù)舉行控制，高效可靠地實(shí)現(xiàn)噴砂歷程。

  X軸橫向移位組件由步進(jìn)電機(jī)、螺釘、導(dǎo)軌、滑塊、限位開(kāi)關(guān)和增量式編碼器構(gòu)成。步進(jìn)電機(jī)汲取LM系列PLC高速脈沖燈號(hào)，驅(qū)動(dòng)絲杠以必然速度扭轉(zhuǎn)，使滑塊在導(dǎo)軌上擺布挪動(dòng)，編碼器采集絲杠的匝數(shù)，形成X軸行動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)安裝在擺布滑塊行動(dòng)的極限位置，確?；瑝K行動(dòng)的安全，不會(huì)發(fā)生遨游變亂。與X軸組件同樣，Y軸縱向移位組件由步進(jìn)電機(jī)、螺釘、導(dǎo)軌、滑塊、限位開(kāi)關(guān)和增量編碼器構(gòu)成?；瑝K在導(dǎo)軌高低挪動(dòng)，編碼器收集絲杠的匝數(shù)，形成Y軸行動(dòng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)安裝在滑塊高低行動(dòng)的極限位置，以確?；瑝K行動(dòng)的安全性。不會(huì)有遨游變亂。
  工作臺(tái)的扭轉(zhuǎn)組件由伺服電機(jī)、工作臺(tái)和延緩器構(gòu)成。自動(dòng)噴砂機(jī)適用于平板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、四方體、型材及其余異形工件的噴砂加工，如平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤(pán)、鋁板材、型材及其余異形件等。伺服電機(jī)設(shè)置在速度控制模式下，采用LM系列PLC模擬輸出控制，延緩后驅(qū)開(kāi)工作臺(tái)以恒定速度扭轉(zhuǎn)，由于工作臺(tái)滾動(dòng)慣量較大，可通過(guò)觸摸屏轉(zhuǎn)變其轉(zhuǎn)速。伺服電機(jī)被設(shè)置為加速啟動(dòng)和延緩休止，以削減超調(diào)對(duì)伺服電機(jī)變成妨礙。噴砂裝置和吹砂裝置要緊由噴槍、砂閥、氣源、過(guò)濾器等構(gòu)成?？刂乒艿纼?nèi)的壓力以包管?chē)娚暗膹?qiáng)度，壓力值越大，射流速度越高，噴砂服從越高，工件表面越毛糙，反之，表面比較滑膩。通過(guò)調(diào)節(jié)出砂閥和排氣閥的開(kāi)啟時(shí)間，可控制噴砂時(shí)間和吹砂時(shí)間，以包管?chē)娚疤幏值男Ч?，并可在觸摸屏上設(shè)置噴砂時(shí)間和吹砂時(shí)間。除塵裝置由除塵裝置、反吹電磁閥、過(guò)濾元件等構(gòu)成。裝有該裝備的濾芯除塵裝置集成了兩級(jí)除塵，通過(guò)調(diào)節(jié)差別的反吹隔斷，可用于高粉塵濃度的氣體處分。關(guān)于99199、15μm以上的粉塵，除塵服從高達(dá)99199、凈化空氣靠近零排放，是古代袋式除塵器的99199倍以上。除塵排放變成空氣玷污大大削減。http://m.qd-time.com